新能源产业扩产浪潮下，锂电池、储能组件、新能源零部件工厂大规模推进智能化改造，MES 制造执行系统作为打通车间设备、生产数据、品质管控的核心数字化载体，直接决定工厂生产效率与精细化管理水平。常州坐拥全国密集的新能源制造产业集群，多家布局锂电、储能零部件生产的某公司启动全新数字化标杆产线落地项目，联合珏佳猎头公司面向行业寻访懂新能源工艺、具备全厂区落地经验的 MES 实施主管，补齐新能源工厂数字化转型的核心实操人才缺口。

行业市场现状凸显人才紧缺现状。2026 年国内新能源制造企业新建、改造产线数量持续走高，但适配锂电涂布、装配、化成、PACK 组装等特殊工艺流程的 MES 实施人才供给严重不足。通用离散制造业 MES 方案无法适配新能源产线高节拍、高洁净、全流程溯源、严苛安规管控的生产特性，普通实施人员仅能完成基础数据采集，难以联动设备、仓储、品质、能耗模块做一体化协同。海外标准化工业软件方案报价高昂，且无法适配国内新能源工厂灵活扩产需求；大量新能源企业上马数字化项目后，因缺少专业 MES 实施主管统筹，出现系统与产线脱节、数据断层、报表体系不匹配等问题，数字化投入难以转化为产能收益。

常州具备落地新能源数字化产线的完整产业支撑。当地出台智能制造数字化改造专项补贴政策，企业引入 MES、数字孪生等系统，搭建智能中控平台均可申报研发与技改补助，同时开放政企数字化协同实验室资源。产业形成完整上下游链条，从上游电芯材料加工到下游储能、整车零部件组装企业高度集聚，自动化设备厂商、数字化服务商配套完善。MES 系统落地后可快速对接本地各类新能源产线完成联调测试，短时间内根据工艺迭代优化系统逻辑，这是单一品类制造城市不具备的优势。

本次重点寻访的 MES 实施主管，全权负责新能源厂区 MES 全流程落地工作，核心覆盖产线需求调研、系统功能定制开发、设备数据对接、生产流程数字化调试、一线员工培训与后期运维迭代五大模块。真实落地案例直观体现岗位核心价值：本地某公司新建储能电池产线时，项目团队缺少深耕新能源赛道的 MES 实施负责人，系统工序节点、品质追溯逻辑与车间实际生产脱节，设备数据采集准确率不足 70%，数字化投产延期 8 个月，额外产生大量人工统计成本。行业内某先生主导同类型锂电 PACK 工厂 MES 落地项目，结合新能源安规追溯要求搭建标准化数据模型，打通 AGV 仓储、自动化检测、化成设备数据接口，仅 6 个月完成全厂系统上线，生产数据完整率提升至 99.5%，车间人力管控成本下降 35%。

为吸引优质数字化人才，企业推出多层次激励政策：百万区间基础年薪叠加数字化项目绩效分红，配套期权激励；实施主管可独立支配数字化项目专项经费，统筹十余人的实施、开发、运维小组。常州同步提供人才安居补贴、高新技术项目申报、本地工科院校产学研合作通道。珏佳猎头公司行业调研数据显示，国内深耕新能源赛道、有完整工厂交付案例的 MES 实施主管存量有限，长三角新能源企业同步开启人才争夺，常州依托庞大实体制造场景，拥有*强引才竞争力。

从产业深度分析，本土化 MES 实施落地是新能源制造业降本增效、实现数据自主可控的关键一步。海外工业软件绑定封闭数据协议，不仅采购成本高，还存在生产数据管理受限等隐患。常州企业大力寻访 MES 实施主管，旨在打造适配国内新能源工艺的数字化执行体系，构建自主可控的车间数据管理平台，以数字化手段提升国产新能源产品市场竞争力。

意向数字化从业者来到常州，可完整参与新能源工厂从前期需求规划、系统部署到量产运维的全周期数字化项目。珏佳猎头公司设立智能制造数字化专项团队，整合全国 MES 高端人才资源，一站式完成岗位匹配、薪酬洽谈、地方人才政策对接服务，助力优秀 MES 实施主管扎根常州，深度参与新能源工厂数字化升级浪潮，抢占智能制造产业发展机遇。