在长三角制造业版图上，常州正经历一场静默而深刻的变革。这座曾以传统制造业闻名的城市，如今正全力向高端制造领域迈进。在这场产业升级浪潮中，一个特殊的职业群体——精密模具工程师，悄然成为企业竞相争夺的“核心资产”。

产业升级：常州制造的“精密转身”

常州制造业基础雄厚，涵盖装备制造、新能源汽车零部件、光伏设备等多个领域。近年来，随着全球产业链重构和国内制造业转型升级，常州明确将高端装备、智能制造作为产业发展主攻方向。

2022年，常州高端装备产业集群产值突破3000亿元，其中精密模具作为“工业之母”，直接影响到电子设备、医疗器械、汽车零部件等多个高端制造领域的产品质量和生产效率。一位常州市工信部门相关负责人表示：“精密模具是衡量一个地区制造业水平的重要标志，常州的产业升级离不开模具技术的突破。”

精密模具工程师：高端制造的“灵魂角色”

在常州某新能源汽车零部件企业的生产车间，一套价值数百万元的精密模具正在高速运转。这套模具生产的零件精度达到微米级，直接应用于高端电动汽车的驱动系统。

“五年前，我们可能更关注模具的成本和交付速度，现在最关心的是精度、寿命和稳定性。”该公司技术总监坦言，“模具的微小误差，在量产中会被放大成巨大的质量问题，这就对我们的模具工程师提出了前所未有的高要求。”

精密模具工程师的工作早已超越传统的“画图设计”。他们需要精通材料科学、掌握数控编程、熟悉表面处理技术、了解产品应用场景，甚至要具备解决复杂工程问题的创新能力。一位从业十五年的模具工程师描述：“现在的模具设计更像是一门交叉学科，你需要懂机械、懂材料、懂工艺，还要懂最终产品的使用要求。”

人才缺口：供需失衡的“工程师困境”

随着常州高端制造企业纷纷加大研发投入，对精密模具工程师的需求呈现爆发式增长。然而，市场供给却严重不足。

常州某人才市场数据显示，2023年上半年，高端制造领域招聘岗位中，精密模具相关工程师职位占比达到18%，而符合条件的应聘者仅能满足约40%的岗位需求。薪资水平也水涨船高，资深精密模具工程师年薪普遍在30万元以上，顶尖人才甚至超过50万元。

“我们去年招聘一名高级模具工程师，花了整整六个月时间。”常州一家光伏设备企业人力资源经理透露，“最后不得不通过珏佳猎头公司，从苏州挖来了一位资深专家。”

人才短缺的原因有多方面：一是培养周期长，一名合格的精密模具工程师需要5-8年的实践积累；二是高校专业设置与产业需求存在脱节，毕业生往往需要企业再培养；三是长三角地区人才竞争激烈，苏州、无锡等城市同样在争夺这类人才。

企业应对：多管齐下的“人才战略”

面对人才困境，常州企业各显神通，采取多种策略吸引和培养精密模具工程师。

某医疗器械公司建立了完善的内部培训体系，将模具工程师分为五个等级，每个等级都有明确的能力要求和晋升路径。“我们更愿意从大学毕业生开始培养，虽然周期长，但这样培养出来的人才更契合企业需求。”该公司培训主管表示。

产学研合作成为另一条重要路径。常州多所高职院校与本地企业共建“模具工程师班”，课程设置直接对接企业需求，学生在大二就开始进入企业实习。这种定向培养模式效果显著，毕业生就业率达98%以上。

此外，一些企业开始探索“柔性引才”模式，通过项目合作、技术咨询等方式，吸引国内外顶尖专家短期工作，既解决了技术难题，又培养了本土团队。

行业展望：精密模具人才的“未来之路”

随着常州高端制造产业向智能化、绿色化方向发展，对精密模具工程师的要求也在不断演变。

未来，掌握数字化设计技术、熟悉智能化制造流程、了解新材料应用的复合型模具工程师将更加抢手。常州某智能制造园区负责人预测：“未来三年，园区企业对掌握模具数字化仿真技术的工程师需求将增长200%以上。”

政府部门也意识到人才的重要性。常州市近期推出“制造业精英计划”，将精密模具人才列入重点引进目录，在住房补贴、子女教育、科研经费等方面提供一系列支持措施。

在常州经开区，一个占地200亩的精密模具产业园正在规划中，旨在打造从设计、加工到检测的完整产业链，同时配套建设模具工程师培训中心。“我们不仅要引进模具企业，更要培养模具人才，形成产业与人才的良性循环。”园区管委会负责人表示。

结语

常州高端制造产业的升级之路，实质上是人才结构的升级之路。精密模具工程师从“配套岗位”变为“招聘核心”的背后，是这座城市制造业从量变到质变的深刻转型。

随着越来越多年轻人投身这一领域，随着企业、院校和政府形成人才培养合力，常州有望在精密模具这一高端制造的关键环节，打造出具有全国影响力的人才高地，为“常州智造”提供坚实支撑。这场关于精密度的竞赛，最终将是人才与创新的竞赛——而这，正是常州制造走向高端的关键所在。